MANUAL DE OPERAÇÃO DA MÁQUINA DE FUSÃO DE BUNDA SDY630/400
Descrição especial
Recomendamos a leitura de todo o texto com muita atenção para garantir a segurança do operador e do equipamento antes de iniciar a utilização da máquina.Este manual de operação deve ser guardado cuidadosamente para referência futura.
3.1 Este equipamento não é adequado para soldagem de tubos sem descrição de material;caso contrário, poderá danificar ou ocorrer acidente.
3.2 Não use a máquina em locais com perigo de explosão.
3.3 A máquina deve ser utilizada por operador profissional.
3.4 A máquina deve ser operada em área seca.As medidas de proteção devem ser adotadas quando utilizado na chuva ou em solo molhado.
3.5 A potência de entrada é 380V±10%, 50Hz.Se usar linha de entrada estendida, a linha deve ter seção de chumbo suficiente.
Descrição das peças
A máquina é formada por estrutura básica, unidade hidráulica, placa de aquecimento, ferramenta de aplainamento, suporte da ferramenta de aplainamento e caixa elétrica.
3.1 a configuração da máquina
3.2 Quadro básico
3.3 unidades hidráulicas
3.4 Ferramenta de aplainamento e placa de aquecimento
Instruções de uso
4.1 Todas as partes do equipamento devem ser colocadas em plano estável e seco para operar.
4.2 Certifique-se de que a potência de acordo com a máquina de fusão solicitada, a máquina esteja em boas condições, a linha de energia não esteja quebrada, todos os instrumentos estejam normais, as lâminas da ferramenta de aplainamento estejam afiadas, todas as peças e ferramentas necessárias estejam completas.
4.3 Conexão hidráulica e elétrica
4.3.1 conecte a estrutura básica à unidade hidráulica por meio de acoplador rápido.
4.3.2 conecte a linha da placa de aquecimento à caixa elétrica na estrutura básica.
4.3.3 conecte a linha da placa de aquecimento à placa de aquecimento.
4.3.4 Instale os insertos de acordo com o diâmetro do tubo/conexão na estrutura básica.
4.4 Procedimento de soldagem
4.4.1 Verifique se o diâmetro e a espessura da parede ou SDR dos tubos/conexões a serem soldados estão corretos.Sua superfície deve ser verificada antes de iniciar a soldagem, caso o arranhão ultrapasse 10% da espessura da parede deverá ser cortado parcialmente para utilização.
4.4.2 Limpe a superfície interna e externa da extremidade do tubo a ser soldada.
4.4.3 Coloque os tubos/conexões nas inserções da estrutura, o comprimento da extremidade dos tubos/conexões a serem soldados estendendo-se para fora da inserção pode ser o mesmo (o mais curto possível).A outra extremidade do tubo deve ser apoiada por rolos para reduzir o atrito.Em seguida, aperte o parafuso das braçadeiras para segurar os tubos/conexões.
5.4.4 Coloque a ferramenta de aplainamento na estrutura entre as extremidades dos tubos/conexões e ligue, feche as extremidades dos tubos/conexões operando a válvula de direção da unidade hidráulica até que apareçam aparas contínuas em ambas as extremidades(pressão de barbear inferior a 2,0 Mpa).Coloque a barra da válvula de direção na posição intermediária e segure por alguns segundos, depois abra a estrutura, desligue a ferramenta de aplainamento e remova-a da estrutura.A espessura das aparas deve ser de 0,2~0,5 mm e pode ser ajustada ajustando a altura das lâminas da ferramenta de planejamento.
4.4.5 Feche as extremidades do tubo/conexões e inspecione o desalinhamento dos mesmos.O máximo.O desalinhamento não deve exceder 10% da espessura da parede; pode ser melhorado ajustando o alinhamento do tubo e afrouxando ou apertando os parafusos das braçadeiras.A folga entre as duas extremidades do tubo não deve exceder 10% da espessura da parede ou deve ser cortada novamente.
4.4.6 Limpe a poeira que permanece na placa de aquecimento (não risque a camada de PTFE na superfície da placa de aquecimento).
4.4.7 Coloque a placa de aquecimento na estrutura entre as extremidades do tubo após atingir a temperatura necessária.Aumente a pressão até o nível necessário até que o cordão atinja a altura correta.
4.4.8 Reduza a pressão para o valor que seja suficiente para manter ambas as extremidades dos tubos/conexões em contato com a placa de aquecimento durante o tempo de imersão necessário.
4.4.9 Chegado o tempo, abra a moldura e retire a placa de aquecimento, feche as duas extremidades de fusão o mais rápido possível.
4.4.10 Aumente a pressão até a pressão de soldagem e mantenha a junta até o tempo de resfriamento.Alivie a pressão, solte o parafuso das braçadeiras e retire o tubo articulado.
Instrumento temporizador
Se um dos parâmetros for alterado, como diâmetro externo, SDR ou material do tubo, o tempo de aquecimento e o tempo de resfriamento devem ser redefinidos de acordo com o padrão de soldagem.
6.1 Configuração do temporizador
6.2 Instruções de uso
Padrão de soldagem e verificação
7.1 Devido aos diferentes padrões de soldagem e materiais PE, o tempo e a pressão da fase do processo de fusão de topo são diferentes.Sugere que os tubos comprovem os reais parâmetros de soldagem e fabricação dos acessórios.
7.2 Padrão de referênciaDVS2207-1-1995
| espessura da parede (milímetros) | Altura do cordão (mm) | Pressão do cordão （Mpa） | Tempo de imersão t2(Seg.) | Pressão de imersão （Mpa） | Muda com o tempo t3(Seg.) | Tempo de subida t4(Seg.) | Pressão de soldagem (Mpa) | Tempo de resfriamento t5（min） |
| 0~4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5~7 | 1,0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15±0,01 | 6~10 |
| 7~12 | 1,5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15±0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2,0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15±0,01 | 16~24 |
| 19~26 | 2,5 | 0,15 | 190~260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15±0,01 | 24~32 |
| 26~37 | 3,0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15±0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15±0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4,0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15±0,01 | 60~80 |
Observação：
Expressões:
Procedimento de anúncio de segurança
É altamente recomendável ler e seguir cuidadosamente as seguintes regras de segurança antes de operar a máquina.
8.1 Os operadores qualificados devem treinar antes de usar e operar a máquina.
8.2 A máquina deve ser examinada, reparada e usada há dois anos para garantir a segurança.
8.3 Alimentação: O plugue da fonte de alimentação é fornecido com as regras de segurança para operadores experientes e segurança da máquina.
A configuração segura deve ser com palavra ou figura para que a identifique.
Conecte-se à máquina e ligue: A potência de entrada é 380±20V de 50Hz.Se usar linha de entrada estendida, a linha deve ter seção de chumbo suficiente.
Aterramento: Deve possuir sinal de transmissão de linha no canteiro de obras, a resistência com aterramento é adequada para configuração de proteção e garantir não ultrapassar 25 tensões e configuração ou teste por eletricista.
Armazenamento elétrico: A máquina deve estar utilizando exatamente o armazenamento para garantir a segurança.
Conecte-se à máquina deve consultar a regra operada.
※ Evite qualquer tipo de acidente causado por eletricidade.
※ Evite cortar a fonte de alimentação arrastando
※ Evite mover, arrastar e montar a máquina por cabo.
※ Evite bordas e pese no cabo, a temperatura do cabo não deve exceder 70 ℃.
※ A máquina deve ser operada em área seca.As medidas de proteção devem ser adotadas quando utilizado na chuva ou em solo molhado.
※ A área de trabalho deve estar limpa.
※ A máquina deve ser examinada e reparada por um período de tempo.
※ De tempos em tempos, o cabo do isolamento deve ser examinado e pressionado especialmente
※ É muito perigoso usar a máquina em caso de chuva ou em condições de trigo.
※ O disjuntor operado por corrente residual deve ser reparado mensalmente.
※ O eletricista deve examinar o aterramento do status.
※ Ao purgar a máquina com cuidado, não danifique o isolamento da máquina nem use benzina, impregnante e assim por diante.
※ A máquina deve ser armazenada em condições de dessecação.
※ Todos os plugues devem ser desconectados da fonte de alimentação.
※ A utilização de máquinas atrás, a máquina deve manter-se em perfeitas condições de funcionamento.
Sugere-se ler e seguir cuidadosamente as regras de segurança antes de operar a máquina.
O acidente de partida: antes de a máquina ser operada, o plugue de alimentação é fornecido com a segurança.
Posicionamento dos tubos na máquina:
Posicione os tubos nas braçadeiras e fixe-os, a distância das duas extremidades dos tubos deve inserir a ferramenta de planejamento e garantir o funcionamento, evitando qualquer tipo de acidente causado por eletricidade e operação.
O funcionamento da condição:
A área de trabalho deve estar limpa, seca e devidamente iluminada.
É muito perigoso utilizar a máquina em caso de chuva ou em condições de trigo ou mesmo próximo de líquidos inflamáveis.
Certifique-se de que todas as pessoas ao redor da máquina estejam a uma distância segura.
Roupas:
Tenha o máximo cuidado ao utilizar a máquina devido à alta temperatura envolvida na placa de aquecimento sempre superior a 200 ℃, é altamente recomendável usar luvas adequadas.Evite roupas compridas e evite pulseiras, colares que possam ficar presos na máquina.
Tome conhecimento do perigo e evite acidentes
A máquina de fusão de topo:
O uso da máquina deve ser operado por habilidade.
※ A placa de aquecimento
A placa de aquecimento devido à alta temperatura superior a 270 ℃, sugere-se tomar medidas:
－－－use luvas para altas temperaturas
－－－após a fusão do tubo com tubo, a placa de aquecimento deve ser inserida.
－－－concluída a placa de aquecimento deve estar localizada na caixa.
－－－permitido não tocar na placa de aquecimento.
※ A ferramenta de planejamento
－－－antes da operação de raspagem, os tubos e o solo evitando sujar as extremidades dos tubos revestidos.
－－－concluída a ferramenta de aplainamento deve estar localizada no suporte para ferramenta de aplainamento e placa de aquecimento
※ Estrutura básica
－－－Comecei de antemão que a estrutura básica na montagem acima mencionada é adequada para todos os tipos de soldagem de tubo a tubo.
－－－ao iniciar a operação, tome cuidado para evitar deixar pernas ou braços móveis.É obrigatório estar longe do quadro básico.
－－－tome cuidado para que todas as pessoas ao redor da máquina estejam a uma distância segura.
－－－os operadores especializados devem observar as regras de segurança.
Manutenção
| Item | Descrição | Inspecione antes de usar | Primeiro mês | A cada 6 meses | Todo ano |
| Ferramenta de planejamento | Substitua a lâmina ou estriada novamente Verifique se o cabo estava quebrado Verifique se a conexão mecânica estava solta |
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| Placa de aquecimento | Verifique as juntas do cabo e do soquete Limpe a superfície da placa de aquecimento, repinte novamente a camada de PTFE se necessário Verifique se a conexão mecânica estava solta | ● ●
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| Sistema de controle de temperatura | Confira o indicador de temperatura Verifique se o cabo estava quebrado |
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| Sistema hidráulico | Medidor de pressão de verificação Verifique se a junta do oleoduto está vazando, aperte novamente ou substitua as vedações Limpe o filtro Verifique o óleo se faltar Troque o óleo Verifique se a mangueira de óleo estava quebrada |
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| Básico Quadro | Verifique se o parafuso de aperto na extremidade do eixo da estrutura está solto Pulverize tinta antiferrugem novamente, se necessário |
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| Poder Fornecer | Pressione o botão de teste do protetor de circuito para verificar se o protetor de circuito está funcionando normalmente Verifique se o cabo estava quebrado | ● ● |
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